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    蝸輪蝸桿減速機的狀況
    發布時間:2018/4/17 13:57:07 來源:吳橋鑫紀源減速機械有限公司
    主要故障
    漏油、發熱、磨損
    一、蝸輪蝸桿減速機的特點
       1、傳遞交錯軸
       2、傳動比大
       3、傳動平穩、噪音小
       4、承載能力大
       5、有自鎖作用
       6、效率低(四)
       7、蝸輪材料貴
       8、不便于互換,加工較難
    (一)傳遞交錯軸
      1、交錯而不相交
    (二)傳動比大
        單級、動力傳動i=8--60
              分度機構i=600--1000
        雙級、        i=1000--3000
    (三)傳動平穩、噪音小
          蝸桿齒——(嚙合)蝸輪齒——慢進入、慢退出
    (四)承載能力大
       1、母線為直線進:稱直線弧面蝸桿傳動
       2、母線為平面時:稱平面包絡蝸桿傳動。平面一次包絡弧面蝸桿傳動(TVP)
    (五)自鎖作用
    (六)效率低
    (七)蝸輪蝸桿的材料
            蝸桿 :合金鋼
              高速重載:變化20——15Cr20CrMnTi、20MnVB
              滲透淬火、HRC58——63
              蝸桿:高速穩定
              45、40CR、40CRNI、42SIMN、 HRC
              低速中載:45
              調質HB255--270
           蝸輪:
               鑄造錫青銅(ZQSN10--1、ZQSN6-6-3)VS>=3m/s減摩性好
               鑄造錫青銅(ZQA19--4、)VS<= =4m/s強度好,抗膠合性差
               灰鑄鐵(HT15--33、HT20--40)VS<=2m/s
    (八)不便互換,加工較難
    二、蝸輪蝸桿機構的效率的失效形式
    (1)摩擦損耗
    (2)潤滑方式
    (3)發熱現象
    (4)蝸桿頭數與效率的關系
    (5)蝸桿效率與導程角的關系
    三、傳動效率低
       (1)嚙合摩擦損耗
       (2)軸承摩擦損耗
       (3)攪動損耗
    則同等
    一般n=0.70--0.92(%)
       1、潤滑方式
      減少磨損、降溫、減少勞動力
       2、發熱現象<=85度
       3、蝸輪蝸桿嚙合的相對滑動
    滑動速度
           Vs=2--6(m/s)
     四、蝸輪蝸桿與效率的關系
       蝸桿頭數Z    1     2    3      4
       總效率     0.70  0.80 0.85   0.96
    五、且有自鎖性
            n=0.4---0.6
    六、蝸輪蝸桿機構的效率與失效形式
      2、蝸輪蝸桿的失效形式
       (1)點蝕
       (2)膠合    (多發生在蝸輪上)
       (3)磨損
       (4)折斷     (齒輪多見)
     蝸輪蝸桿油————主要質量指標
                   (待查)
      1、冬————夏之分
               冬天粘度用320#   小
               夏天粘度用460#   大
                溫升<30度
                            漏油的原因
      1、靜密封點
                1、法蘭
                2、螺釘孔
                3、0型膠及涂膠處
      2、動密封點
                1、軸承損壞
                2、骨架密封圈失效
                3、軸頸磨損
                4、油品不對(粘度)
                       試 裝的作用
    1、各部件對號入座(不上滿螺釘。不加膠,可以不上到位)
    2、核對配合零件的配合尺寸
    3、清理零件、不少件、不多件
    4、確定零件的方向、位置(正反)
    5、確定多件數裝配的先后順序
     檢修程序
    1、清理外部油污、檢查潤滑油的油位,并作記錄放出潤滑油
    2、檢查油質情況(有沒有油、鐵悄及雜質、變質等以備用故障查詢用)
    3、解體前,檢查蝸輪蝸桿的軸向間隙,并作記錄
    4、解體(錐體前、作標記)取出箱體定位銷深孔定位銷用取銷器取出,通孔定位銷其從小頭打出
    5、拆卸蝸輪軸端蓋螺釘,取出端蓋,要作記錄或標記(墊片的多少等)
    6、拆下箱蓋螺釘,打開箱蓋,檢查蝸輪并記錄(位置和方向)
    7、取出蝸輪及軸
    8、用同樣方法拆卸蝸桿軸,檢查蝸桿及軸
    9、清洗箱體,蝸輪蝸桿及所有零件
    關于標記
    意義:
    蝸輪蝸桿的檢查
    1、蝸桿:硬齒面、磨損、起溝槽
    2、蝸輪:軟齒面
    1、磨損2、點蝕3、膠合4、折斷5、磨偏

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